钢制逃生管道的安装流程

前期准备：

根据隧 道围岩、掘进开挖方式等情况，备足所需长度的管道和连接材料，如整节管道、1米、2米、3米短节管道以及转接接头等。

检查管道和连接件的质量，确保它们无锈蚀、损坏或缺 陷。

除锈与刷漆：

对管道进行除锈处理，确保管道表面无锈蚀和杂质。

在除锈后的管道表面进行刷漆，确保涂层均匀，以增强管道的耐腐蚀性和使用寿命。

管道连接：

钢制逃生管道的连接方式多样，包括环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接、U型卡链扣连接等。

每端连接处应确保固定牢固，通常每端连接10mm固定。

连接时应按照相关要求进行，确保管道连接的可靠性和稳定性。

铺设与设置：

设置起点：逃生管道的起点应设置在作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米。

铺设位置：从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，沿着初期支护的一侧向掌子面铺设。

预留工作绳：在管道内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。

特殊情况处理：

在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以确保逃生管道的效用。

在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装适当的转接接头（如135°或30°）顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

临时固定与封盖：

在地面做好临时固定措施，确保逃生管道的稳定性。

施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭，以方便施工和维护。

检查与测试：

安装完成后，对逃生管道进行全 面检查，确保无损坏、无缺 陷，并符合相关标准和要求。

进行必要的测试，如承压能力测试等，以确保逃生管道的性能和安全性。

标识与记录：

在 逃生管道上设置明显的标识和指示牌，方便人员识别和使用。

记录逃生管道的安装时间、位置、连接方式等相关信息，以备后续查阅和维护。